1. Þegar mynstrið er saumað á svæði sem er 20 cm x 10 cm, lætur heita skurðarbúnaðurinn tíðnibreytisstrauminn ná til klippitækisins og framleiðir háan hita til að bræða saman þráðinn.
2. Þegar saumað er úr þungu efni getur hár hiti frá nálinni, þræðinum og efninu auðveldlega skemmt þráðinn og nálina. Kælibúnaðurinn getur leyst þetta vandamál til að draga úr sóun efnisins og tryggja gæði saumsins.
3. Vélin notar innfluttan stóran hálfsnúningsþráð með miklu kjarnaþræði. Það tryggir einnig skilvirkni í saumaskap þegar notaður er mjög þykkur og sterkur pólýester saumþráður.
4. Hægt er að forrita stýrikerfið með lokuðu lykkju skrefunum frjálslega og hægt er að hanna, hlaða niður og geyma ný mynstur hvenær sem er í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, sem getur sparað vinnuafl að mestu leyti.
5. Ofurmótor hnappmoment og pinnaþrýstingur getur saumað mjög þykkt og hart marglaga efni (eins og til dæmis lyftibelti úr tilbúnum trefjum 2-4 lög 3,5 mm þykkt, klifurreipi 25 mm þykkt).
6. Loftþrýstikerfi er notað til að draga úr viðhaldskostnaði og lengja líftíma vélarinnar.
7. Sérsniðin framleiðsla tryggir að búnaðurinn uppfylli að fullu kröfur viðskiptavina um saumaskap, þar á meðal öryggisstaðla og útlit lyftibanda og klifurreipa, allt eftir kröfum um efni, þráð og framleiðslu.
8. Sveigjanleg lyftibelti og klifurreipi eru undir mjög ströngum öryggisstöðlum á framleiðslusviði. Togstyrkur styrktarsamskeytisins í endaþræðinum er meiri en lyftibelti úr tilbúnum trefjum sjálfum. TS-2010H rafræn mynstursaumavélin er sérstakt saumatæki byggt á þessum öryggisstaðli.
9. Það er búið nákvæmu servóstýrikerfi og afkastamiklum servómótor, sem getur sett upp handahófskennda saumamódel innan fyrirfram ákveðins sviðs.